1.1砂漿配合比，根據實驗室配比采用重量比，計量允許偏差：水泥為±2%，砂控制在±5%以內。

　　

　　燒結磚基礎

　　

　　1.2砂漿應隨拌隨用，一般必須在拌成后3小時內使用完畢。氣溫超過30度時，必須在2小時內用完。必要時可采用摻外加劑等措施延長使用時間，上午的砂漿不得下午使用；嚴禁使用過夜砂漿

　　

　　1.3砂漿必須裝在灰槽內使用，不允許落地。

　　

　　2砌筑施工過程

　　2.1砌筑班組進場后必須做樣板層，經實驗室建設項目部技術人員、質量人員、放線人員、甲方、監理驗收合格后，方可進行大面積施工。

　　

　　2.2砌筑前，放線人員將墻體尺寸、過梁位置、預留洞口位置、特殊節點交待明確。施工時首先在墻體陰陽角處根據標高及砌體規格先立好層數桿，桿間距離不宜超過15米，桿上應標明層數以及門窗洞口、過梁等部位標高?；铱p控制在8-12mm之內。要求墻體水平灰縫與建筑平線平行，偏差小于5㎜，豎縫通線。

　　

　　2.3砌墻前基層清理干凈、拉好水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定位砌體處開始砌筑，最下一層磚如水平灰縫大于20mm時，先用C15細石砼找平后方可砌筑。

　　

　　2.4混凝土砌塊不宜澆水；當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕；輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多，齡期不足28天及潮濕的小砌塊不得進行砌筑。

　　

　　2.5砌塊必須錯縫搭接，且宜對孔、底朝上反砌，保證灰縫飽滿。空心磚上下層搭接長度宜為磚長1/2，不得小于磚長1/3；混凝土空心砌塊應對孔錯縫搭砌，上下層小砌塊豎向灰縫相互錯開，否則在灰縫中應設置拉結筋。

　　

　　2.6一次鋪設砂漿的長度不宜超過800mm。鋪設砂漿后應立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。

　　

　　2.7墻體轉角處應咬槎砌筑，縱橫交界處為咬槎時應設置拉結措施，設置拉結鋼網或鋼筋。

　　

　　2.8墻體施工縫處必須砌成斜槎，如留斜槎卻有困難時，則必須沿高度500mm左右設置兩根φ6拉結筋。鋼筋伸入墻內每邊不小于600mm，也可采用拉結鋼網等其它措施。

　　

　　構造柱

　　

　　2.9墻體與混凝土墻柱交接處，應將墻柱上預留的拉結筋展平，砌入水平灰縫中，砌塊與墻柱間的灰縫必須填滿砂漿。

　　

　　2.10所有門窗洞口，兩側均使用實心標準磚砌筑。門窗頂如有砌體，應采用不低于M5的砂漿，按設計標高將預制鋼筋混凝土過梁牢固砌入，或采用現澆鋼筋混凝土過梁。

　　

　　2.11安裝窗邊框前，混凝土窗臺板的板面應平整。如無混凝土窗臺板，窗臺應采用普通磚砌筑，上部必須鋪設鋼筋并以水泥砂漿抹平，達到實驗室設計標高。

　　

　　2.12墻頂部與主體結構間留25㎜縫，待7日后用實心磚斜砌頂實，砌體沉降穩定后使用膨脹砂漿填實。

　　2.13墻體每天砌筑高度以控制在1.8米為宜，室外墻體雨天砌筑高度不宜超過1.2米。

　　

　　2.14施工中如需設置臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm，且頂部應設置過梁。填砌施工洞時所用的砂漿強度等級應相應提高一級。

　　

　　2.15雨期施工時，砌塊應做好防雨措施，不得使用被水濕透的砌塊。當雨量較大且無遮蓋時，應停止砌筑并應對已砌筑好的墻體采取遮雨措施，繼續施工時應復核墻體的垂直度。

　　

　　2.16構造柱兩側砌墻在施工時應清理干凈殘留砂漿。砌體填充墻應沿墻體高度設兩根φ6墻體拉結筋，每500mm設一道，伸入墻內1/5填充墻長700mm或至洞口邊。

　　

　　2.17墻體拉結筋，構造柱、圈梁的鋼筋與結構連接采用植筋方法，植筋時要注意清孔，保證植筋質量。

　　

　　2.18構造柱、過梁在立模前應認真清理鋼筋內的砂漿、雜物，澆筑混凝土前，應澆水濕潤模板和墻面，使混凝土與墻面有很好的粘結。

　　

　　2.19風道井的60mm厚磚墻為了配合電氣、水暖后隔槽需要，將加大砂漿強度。

　　

　　2.20新砌墻體不裂縫的工藝方法

　　

　　2.20.1墻面粉刷前必須提前半天沖水濕透,必須設置垂直標筋,標筋間距不得大于1.2m,上下不得大于60cm。

　　

　　2.20.2新砌墻體時，盡可能地使用接近標準的磚頭，不同標準的磚體可能略有差異，磚體面積上也有差異。在進行墻體砌筑時，盡可能地使用12公分墻，不要僅僅考慮12公分墻可能擠占的空間與面積，在實際工作中，6公分墻體帶來的墻體開裂問題一直沒有有效的解決辦法，雖然6公分墻的開裂不是絕對的，但如果開裂，基本上無法解決。

　　

　　3門過梁

　　門過梁要用鋼筋混凝土預制（模板預制）。嚴禁直接用木板、水泥沙漿直接支模倒,需加05細石,等級強度不得低于C25，門過梁中間加兩根ф8mm鋼筋,兩邊長出門洞不得少于10cm。