1、風管位置布置和其他管線位置沖突，甚至送回風管相互沖突。工藝設備與進回風口位置矛盾，設備阻擋進回風口，影響風流，從而影響微生物和微粒控制及出現溫度變化梯度。工藝設備本體散熱、廢油氣排放，此項與設備選型訂貨有關、若考慮不周，后續改造較困難?？照{水系統過濾位置，主機供貨商一般要求進出水口另設過濾保護主機。恒溫、恒濕間風流設計，不宜采取風口送回風，會有溫濕度不均勻現象。

 

　　2、凈化級別不同區域人流、物流組織不暢，甚至交 叉；活菌區和無菌區人流、物流組織不暢，甚至交 叉；物料、半成品、成品及其不合格品的堆放不合理，甚至沒有堆放場所。

 

　　3、工藝設備本身排風，會造成局部風量不平衡，改變氣流，特別注意有軸流風機部位，軸流風機噪音消除也應重視。

 

　　4、工藝設備數量不確定的空調系統宜預留足夠余量。充分考慮增加的工藝設備本身散熱。

 

　　5、各種水電預留管線位置、容量與工藝設備的配套情況。燈具位置和風口位置發生沖突。

 

　　6、消防排煙管道和送回風管道的連鎖，排煙管道 將不同潔凈區聯通，甚至將無菌區和活菌區聯通等；1.12排風管道直接將凈化無塵車間和外界串通，甚至將有毒有害氣體直接排入大氣。

 

　　7、潔凈區的排水(地漏及其它工藝排水)往往被 設計忽視，這樣就無意中將潔凈間和外界串通，給凈化無塵車間帶來風險。凈化無塵車間的萬級以上區域通常要避免地漏，其它潔凈間地漏也要求設空氣破除裝置，并且平時要求封閉，使用必須有嚴格的操作SOP。設備、水 池等排水也要求設空氣破除裝置避免空氣、水倒灌給凈化無塵車間帶來風險。

 

　
　
8、凈化無塵車間的萬級以上區域風管通常需要設置檢修清洗口，風管中采用圓形倒角和轉彎以避免死角，但在國內設計中通常被忽視。

 

　　9、為確保潔凈室凈化工程內所必須的空氣潔凈度，潔凈室凈化工程設計中涉及到的各個專業設計均應采取妥善的、可靠的技術措施，以減少或防止室內產塵、滋生微生物，減少或阻止將微粒微生物或可能 會造成交叉污染的物料帶人潔凈室凈化工程內，有效地將室內的微粒微生物排出，以減少或防止它們滯留 潔凈室凈化工程內。

 

　　10、潔凈室凈化 工程設計應做到順應工藝(或使用)流程、合理選擇各類設備和裝置、盡力實現人流和物流的順暢短捷、氣 流流型選樣得當、凈化空調系統配置合理、各種特殊要求的技術措施得當，潔凈廠房的平面、空間布置合 理，實現可靠經濟運行的潔凈廠房設施。

 

　　11、潔凈室凈化工程設計應確保安全生產和滿足環境保護的要求。潔凈室凈化工程的稍置和各項設施 的設計均必須符合消防、防火的要求，并且按國家的有關標準、規范進行設計。