化妝品潔凈車間如何設計？布局上需從生產操作，避免污染，符合設計規范等各種角度考慮，同時要從生產企業的需求方面選擇潔凈等級?？諝夂脙艋鳛閷I的凈化工程ECP承包公司，在生物制藥，醫療衛生，精密制造，光電子，食品，化妝品等各類凈化工程方面擁有豐富的經驗和雄厚的設計施工能力，下面我就來為大家介紹下化妝品潔凈車間的相關要求。

 

化妝品檢測實驗室

化妝品乳化間走廊

化裝車間更衣室

靜止車間效果

香水提取車間

　　一、化妝品制造企業生產車間布局原則

 

　　化妝品生產企業原則上應該設置原料間、制作間、半成品存放間、灌裝間、包裝（封裝）間、容器清潔、消毒、干燥、存放間、成品倉庫、檢驗室、更衣室、緩沖區、辦公室等功能區域場所,從而起到防止交叉污染的目的。

 

　　二、化妝品生產車間設計應遵循的要求

 

　　1、 生產過程中產生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產品必須使用單獨生產車間。

 

　　2、 地面應當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水,便于清潔消毒.需要清洗的工作區地面應當有坡度,不積水,在最低處設置潔凈地漏。

 

　　3、 空氣凈化裝置的生產車間,其進風口應當遠離排風口,進風口距地面高度不少于 2 米,附近不得有污染源，紫外線消毒的,紫外線消1毒/4燈的強度不得小于 70μW/㎝2,并按照 30W/10 ㎡設置，離地2.0m吊裝。

 

　　4、 制作、灌裝、包裝間總面積不得小于 100 平方米,人均占地面積不得小于 4 平方米,車間凈高不得小于 2.5 米。

 

　　5、 生產車間空氣中細菌總數不得超過 1000 個/立方米.含菌空氣在化妝品的制造、靜置、 灌裝、包裝等環節極易對產品造成二次污染.按照新版《化妝品生產企業衛生規范》要求：生產車間空氣中細菌總數不得超過1000個/立方米，同時，半成品儲存間，灌裝間，清潔容器儲存間，更衣室及其緩沖區必須有空氣凈化或者空氣消毒設施。

 

　　三、化妝品潔凈車間參數要求

 

　　1、換氣次數：十萬級 10－15 次/小時；萬級 15－25 次/小時；千級 50－52 次/小時。

 

　　2、操作臺斷面風速 0.25-0.35m/s；

 

　　3、壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa；

 

　　4、溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃。

 

　　5、相對濕度：45－65％（RH）。

 

　　6、噪聲：≤65dB（A）；

 

　　7、新風補充量：總送風量的 20％－30％；

 

　　8、照度：≥300Lux。

 

　　四、化妝品潔凈車間空氣處理原理

 

　　氣流→初效空氣處理→中效空氣處理→表冷→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室 →帶走塵埃（細菌）→回風夾道→新風、初效空氣處理 重復以上過程,即可達到凈化目的。

 

　　五、化妝品無塵車間使用材料

 

　　1、 凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。

 

　　2、地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板。

 

　　3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板;高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

 

　　化妝品的生產質量與所處的環境密切相關，所以企業應根據自身的生產工藝和產品質量來考慮車間的凈化等級，其中化妝品灌裝車間要按照設計要求來規范。